玩小姐

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        活性炭吸附箱凈化原理及工藝流程

        來源:未知    作者: 本藍環保; 發布日期:2020-11-21 17:30

        活性炭吸附箱凈化原理及工藝流程
         
          吸附凈化原理及工藝流程:
         
          1、吸附:
         
          有機廢氣經過濾器除掉固體顆粒物質,由上而下進入吸附罐,有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮,凈化的空氣從罐體下部經主風機排入大氣。
         
          2、解吸
         
          當活性炭吸附有機物到達飽和狀態后,中止吸入有機廢氣。經過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫,將有機物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭康復其活性,即再生。
         
          3、熱風枯燥及冷卻:
         
          用蒸汽解吸后的活性炭層中,約留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭內孔,然后降低了炭層的活性。因而,通入熱空氣對炭層進行枯燥。然后封閉蒸汽閥門,再通入常溫空氣,冷卻至25℃左右,活性炭康復如初,以備再循環運用。
         
          4、有機溶劑收回:
         
          運用有機溶劑露點溫度較高的特色,將蒸汽和有機溶劑的混合物引進冷凝器,使其冷凝,冷凝液經疏水閥進入別離器,運用溶劑比水輕的特色,別離收回。
         
          5、凝水凈化:
         
          為確保冷凝水的潔凈,防止有機溶劑的凝水排入水體,在別離器內別離后的水中通入壓縮空氣,使水中有機溶液劑充沛擺脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣體系,從頭吸附。凈化后的冷凝水,排入下水道。
         
          6、接連吸附辦法:
         
          在接連生產的工廠中,吸附體系也需相應接連作業,可在廢氣凈化體系設計中,選用雙罐系列,以便吸附、再生替換接連運用。
         
          7、再生周期:
         
          再生周期應根據凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度挨近超支數值時,即應中止吸附,進行再生。幫體系初始作業階段需及時測定排出口有害氣體濃度,以便把握合理吸附再生周期。
         

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